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El error de selección del filtro en el sistema hidráulico

April 07, 2024
El filtro hidráulico como componente principal del control de la contaminación del sistema hidráulico, su diseño y selección es razonable, el uso diario (mantenimiento) está correcto está directamente relacionado con la seguridad y la confiabilidad del sistema. En aplicaciones prácticas, muchos usuarios todavía tienen muchos malentendidos sobre la selección y el uso de filtros, lo que afectará el trabajo normal y confiable del sistema hidráulico si no se corrige.

1 errores de selección de filtro en el sistema hidráulico

1.1 malentendido 1: elegir un filtro de succión de aceite de alta precisión puede proteger efectivamente la bomba y garantizar la limpieza del sistema

Debido a que los contaminantes de partículas en el aceite agravarán el desgaste de la bomba y, por lo tanto, afectarán el rendimiento y la vida útil de la bomba, los contaminantes de partículas grandes también pueden atascar la bomba, afectando seriamente la seguridad y la confiabilidad del sistema. Por lo tanto, algunos usuarios eligen filtros de succión de aceite de alta precisión, pensando que puede proteger la bomba y garantizar la limpieza del sistema. Sin embargo, el filtro de succión de aceite de alta precisión es fácil de obstruir debido a contaminantes excesivos, lo que resulta en una absorción de aceite de bomba deficiente, lo que resulta en succión, acelera el desgaste de la bomba y afecta seriamente la seguridad del sistema. Por lo tanto, la caída de presión del filtro de succión de aceite debe controlarse estrictamente. Los sistemas hidráulicos generales pueden considerar instalar filtros de succión de aceite de baja precisión para proteger la bomba e instalar filtros frente a los componentes sensibles al contaminante para protegerlos para controlar el impacto de la contaminación de partículas. Para interceptar de manera más efectiva la contaminación en el bucle debido al desgaste del componente o la intrusión externa, se recomienda instalar un filtro de aceite de retorno para controlarlo para mejorar la limpieza de todo el sistema. Al mismo tiempo, las tuberías y los tanques de combustible deben limpiarse a fondo antes de la operación del sistema para garantizar el grado de contaminación del petróleo. De esta manera, la contaminación del petróleo de todo el sistema está básicamente controlada, lo que protege la bomba y todo el sistema.

1.2 malentendido dos: El flujo nominal (nominal) del filtro es el flujo real del sistema



El caudal nominal del filtro es la velocidad de flujo a través del elemento de filtro limpio bajo la resistencia original especificada cuando la viscosidad del aceite es 32CST. Sin embargo, en aplicaciones prácticas, debido a los diferentes medios utilizados y la temperatura diferente del sistema, la viscosidad del aceite también cambiará en cualquier momento. Si el filtro se selecciona de acuerdo con la velocidad de flujo nominal y la velocidad de flujo real 1: 1, cuando la viscosidad del aceite del sistema es ligeramente mayor, la resistencia del aceite a través del filtro aumentará (como la viscosidad del No. 32 El aceite hidráulico a 0 ° C es de aproximadamente 420cst), e incluso alcanza el valor de la señal de bloqueo de contaminación del filtro, y el elemento del filtro se considera bloqueado. En segundo lugar, el elemento del filtro del filtro es una parte de uso, el trabajo se contamina gradualmente, el área de filtración efectiva real del material del filtro se reduce constantemente, y la resistencia del aceite a través del filtro pronto alcanza el valor de la señal de bloqueo de contaminación. De esta manera, el filtro debe limpiarse o reemplazarse con frecuencia, aumentando el costo del usuario.

En la actualidad, los fabricantes de filtros nacionales han estipulado el flujo nominal de la producción de su filtro, de acuerdo con la experiencia previa del autor y usan muchos clientes, el sistema utiliza aceite para el aceite hidráulico general, se recomienda que el filtro en la selección de los siguientes múltiples múltiples del flujo: ① El flujo nominal de la succión de aceite, el filtro de aceite de retorno es más de 3 veces el flujo real del sistema; El caudal nominal del filtro de tubería es más de 2.5 veces el caudal real del sistema. Si el aceite no es aceite hidráulico general o aceite hidráulico de alta viscosidad, consulte al fabricante para su selección.

1.3 malentendidos 3: cuanto mayor sea la precisión de la selección del filtro, mejor

La contaminación sólida en el sistema hidráulico es la razón principal de la falla del sistema hidráulico, por lo que el filtro de alta precisión se selecciona para controlar la contaminación. De hecho, esto no solo aumenta el costo de fabricación del sistema, sino que también acorta la vida útil del elemento de filtro. Entonces, ¿cómo elegir la precisión del filtro razonablemente? Está determinado principalmente por los requisitos de contaminación de los componentes del sistema hidráulico en el aceite, y cuanto mayor sea la limpieza de los componentes, mayor será la precisión de la selección del filtro.

Cuando las partículas de desgaste entran en el espacio entre los pares móviles de los componentes, se producirá una reacción en cadena del desgaste. Así que úsalo
Para minimizar y maximizar la vida útil del componente, es necesario filtrar partículas que estén cerca del tamaño de la brecha. El nivel de contaminación del aceite requerido para los componentes hidráulicos típicos y el valor recomendado de la precisión de selección del filtro se muestra en la Tabla 1.

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1.4 CONCEPCIÓN EN MERECHO CUATRO: (x μm) El elemento de filtro con precisión de filtración puede filtrar todas las partículas mayores que su precisión

Debido a que la tecnología de control de la contaminación hidráulica todavía está en la etapa de desarrollo de nuestro país, muchos usuarios no comprenden mucho la definición de precisión del filtro, que el sistema siempre que la instalación del filtro de precisión (x μm) pueda garantizar que no haya contaminantes Mayores de partículas (x μm) en el aceite del sistema, de hecho, esto está mal. El estándar Nacional GB/T20079-2006 estipula que la capacidad de filtración del filtro se expresa mediante la relación de filtración βx (c), que se define como la relación del número de partículas contaminantes en el volumen unitario del aceite superior y por debajo del Filtro que es mayor que un tamaño x (c) dado.

Es decir, la precisión de la filtración se define como el tamaño mínimo de partícula x (c) que puede ser capturado efectivamente por el filtro (βx (c) ≥100), en micras como una unidad de medición, expresada en μm. En la actualidad, el tamaño de la relación de filtro βx (c) no es uniforme entre los fabricantes de filtros. Dado que la precisión de la filtración se determina de acuerdo con la relación de filtración, la misma precisión de filtración es completamente diferente debido a su valor βX real. Por lo tanto, el elemento de filtro con (x μm) precisión de filtración no puede filtrar completamente partículas mayores que su precisión. Si el sistema selecciona un filtro con un valor de filtración más pequeño que βX, el grado de contaminación del aceite es difícil de controlar.

2 malentendidos del filtro de uso diario (mantenimiento)

2.1 malentendido 1: el filtro con una válvula de derivación no se puede limpiar o reemplazar durante mucho tiempo después de bloquear el elemento del filtro

Muchos usuarios pensarán que la válvula de derivación del filtro y la válvula de seguridad del sistema tienen la misma función: después de que se bloquea el elemento de filtro, se abre la válvula de derivación y el flujo completo del aceite del sistema pasa, que no tiene efecto sobre el sistema. Cuando se abre la válvula de derivación del filtro, los contaminantes bloqueados por el elemento del filtro (las partículas de contaminación filtradas) volverán a ingresar al sistema a través de la válvula de derivación, y la concentración de contaminación del aceite local es la más alta en este momento, que tiene un gran daño a los componentes hidráulicos, y el control de contaminación previo perderá significado. A menos que el sistema requiera una continuidad muy alta de trabajo, es mejor elegir un filtro sin una válvula de derivación. Incluso si se selecciona un filtro con una válvula de derivación, cuando la contaminación del filtro bloquea el transmisor, es necesario limpiar o reemplazar el elemento del filtro a tiempo, que es la forma de garantizar la operación segura y confiable del sistema.

2.2 Malentendido 2: juzgar el rendimiento del filtro por la vida útil del filtro Muchos usuarios porque no hay equipos de detección de contaminación de aceite, para juzgar el rendimiento del filtro por la vida útil del filtro. La velocidad de enchufación del filtro muestra el rendimiento bueno y malo, y estas dos ideas son unilateral. Debido a que el rendimiento del filtro del filtro se refleja principalmente por la relación del filtro, la capacidad de contaminación, la pérdida de presión original y otros indicadores de rendimiento, solo en las mismas condiciones de trabajo y para garantizar la limpieza de los requisitos del sistema hidráulico, cuanto más larga sea la vida útil, la vida útil, la vida útil, la vida útil, la vida útil, la vida útil, la vida útil, el mejor.
3 Observaciones de cierre

Si el filtro se puede seleccionar y usar correctamente en el sistema hidráulico es la clave para el control de la contaminación del sistema hidráulico, y también la garantía confiable del funcionamiento seguro del sistema. Para que el sistema y los componentes tengan una vida laboral ideal, es necesario llevar a cabo el control de la contaminación en el aceite, configurar diferentes tipos de filtros razonables para lograr el efecto más económico y confiable, y realizar un buen mantenimiento diario en el filtro a Garantizar la operación segura y confiable del sistema
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