El filtro es muy importante para mantener limpio el sistema hidráulico y extender la vida útil del sistema hidráulico. ¿Cómo elegir el filtro correcto?
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Cada máquina y componente en el sistema hidráulico tiene su propio conjunto de requisitos, cada uno de los cuales se afecta entre sí y, por supuesto, la selección de filtros. Para determinar el tamaño del filtro y seleccionar el filtro derecho, debe comprender las siguientes cinco piezas de información clave:
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Requisitos de rendimiento del filtro
Los requisitos de rendimiento del filtro generalmente se expresan en términos de la relación sobrevaloración β, que es la relación de partículas que ingresan al filtro a partículas que salen del filtro.
Los filtros hidráulicos de hoy están diseñados con un medio que captura y contiene más partículas de contaminación que nunca, reduciendo la caída de presión y extendiendo la vida útil. Por ejemplo, las aplicaciones que requieren componentes de alto rendimiento generalmente tendrán una relación de sobrevoltaje β de más de 1000 (es decir, 1000 partículas ingresan al filtro y solo pasa una partícula).
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Sistema hidráulico
Después de determinar los requisitos de rendimiento del filtro, debemos ser claros sobre los componentes hidráulicos instalados en el circuito del sistema hidráulico, de acuerdo con los estándares de la industria, estos componentes hidráulicos deben tener el tipo de filtro estándar correspondiente. Este estándar impulsa los requisitos del código de limpieza ISO y ayuda a determinar el tipo de elemento de filtro correcto.
Por ejemplo, una válvula proporcional en un bucle puede requerir un código de limpieza ISO 20/18/15, y para cumplir con los estándares establecidos por el código ISO, el circuito necesita un filtro con filtración absoluta de 3 µm o 6 µm.
Al elegir el tamaño del filtro, también es necesario considerar la capacidad de contaminación, la caída de presión, el costo y otros factores, para comprender qué componentes hidráulicos están unidos al filtro y comprender cómo estos componentes hidráulicos afectan los requisitos de rendimiento de los Filtrar, que puede ahorrar costos.
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Viscosidad de aceite
La viscosidad del aceite tiene una gran influencia en el tamaño del filtro. Al elegir un filtro, muchas personas tienden a ignorar este factor, a menudo eligiendo un filtro más grande que la necesidad real, lo que resulta en mayores costos operativos.
El tamaño del filtro es demasiado pequeño y la caída de presión es demasiado alta, lo que resulta en un disparo prematuro del indicador de bloqueo.
Si el tamaño del filtro es demasiado grande, conducirá a un alto costo, una gran huella y un alto costo de reemplazo. Debemos comprender completamente el rango de temperatura normal del sistema hidráulico, de acuerdo con la temperatura mínima precisa para seleccionar el filtro.
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Comprender el indicador de bloqueo
Suponiendo que el filtro del sistema tiene un indicador de obstrucción (analógico o digital), el usuario debe tener un objetivo adecuado para la caída de presión al seleccionar el tamaño del filtro.
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Típicamente, la diferencia de presión para el indicador de tapón varía de 1 a 8 bar, y la relación de la configuración del indicador de enchufación a la caída de presión limpia es al menos 3: 1. Por ejemplo, suponiendo que el filtro tenga un indicador de obstrucción de 5 bares, el objetivo de caída de presión limpia máxima aceptable es de aproximadamente 1.7 bar basada en una relación 3: 1.
Sin comprender este principio, podemos elegir por error el tamaño del filtro. Si bien un filtro demasiado grande puede garantizar la mayor cantidad de protección, aumentará el costo.
Entender el flujo
Al elegir el tamaño del filtro, se debe considerar el caudal, y debemos considerar el caudal máximo.
Tenga en cuenta que el flujo intermitente puede exceder el flujo máximo de la bomba. Por ejemplo, en un bucle acumulador, donde el acumulador almacena una cierta cantidad de fluido presurizado y lo libera en el sistema para complementar el flujo de la bomba, el flujo a través del filtro de presión conectado aguas abajo del acumulador debe tener en cuenta este flujo adicional.
Subestimar el flujo a través del filtro aumenta la caída de presión a través del elemento del filtro, aumentando los costos de operación y mantenimiento.
